Ghid de proiectare pentru prelucrare CNC (DFM)

Proiectarea pentru prelucrare CNC — reduce costul înainte să tai metalul

Cea mai mare parte a costului unei piese prelucrate este blocată încă din faza de proiectare. O piesă proiectată pentru fabricabilitate (DFM) se prelucrează mai rapid, se inspectează mai ușor și are mai puține rebuturi. Acest ghid prezintă regulile practice pe care inginerii noștri le aplică zi de zi — grosimea peretelui, razele, găurile, filetele, toleranțele și finisajele — astfel încât următoarea ta piesă să fie ofertată mai ieftin și să fie expediată mai devreme. Trimite-ne un model și aplicăm aceeași analiză gratuit înainte să te angajezi.

Grosimea peretelui

Pereții subțiri vibrează și se deformează sub sculă, provocând vibrații, finisaj slab și rebut. Menține pereții la cel puțin 0,8 mm pentru metale și 1,5 mm pentru plastice; mai gros este mai ieftin de ținut la toleranță. Dacă un perete subțire este inevitabil, spune-ne — îl putem fixa și prelucra în etape, dar costă mai mult.

Raze interne

O freză nu poate tăia un colț intern ascuțit — lasă o rază egală cu diametrul sculei. Proiectează colțurile interne cu o rază de cel puțin 1/3 din adâncimea cavității și preferă raze mai mari, ca să putem folosi o sculă mai mare, mai rapidă și mai rigidă. Colțurile interne ascuțite impun scule mici, avansuri lente și cost mai mare.

Adâncimea și diametrul găurilor

Menține găurile burghiate la o adâncime de cel mult 4× diametrul pentru scule standard (până la ~10× cu burghie speciale, la cost mai mare). Folosește dimensiuni de burghiu standard acolo unde este posibil — un diametru nestandard poate necesita alezare sau bareare. Evită găurile care intră în cavități sub un unghi; acestea deviază burghiul.

Filete

Filetează doar atât de adânc cât este necesar — 1,5× diametrul de angajare a filetului este suficient pentru rezistență completă la majoritatea metalelor; mai adânc doar adaugă cost și risc de rupere a tarodului. Folosește dimensiuni de filet standard și prevede degajare și o teșitură la începutul filetului. Pentru materiale dure sau subțiri, ia în considerare inserții filetate.

Buzunare și adâncime

Buzunarele adânci și înguste necesită scule lungi și zvelte care deviază și vibrează. Menține adâncimea buzunarului în limita a aproximativ 4× diametrul sculei. Buzunarele mai late și mai puțin adânci se prelucrează mai rapid și țin toleranțe mai bune. Adaugă o rază de fund acolo unde peretele întâlnește baza buzunarului.

Toleranțe și finisaj de suprafață

Tolerează strâns doar caracteristicile care au nevoie — ajustaje de contact, locașuri de rulment, fețe de etanșare — și lasă restul pe seama ISO 2768-mediu. Specifică finisajul de suprafață (Ra) doar acolo unde contează. Atât toleranța strânsă, cât și finisajul fin adaugă cost peste tot unde sunt aplicate. Ghidul nostru privind toleranțele conține toate detaliile și un tabel ISO 2768.

Text, gravare și caracteristici mici

Textul gravat este mai ieftin decât textul reliefat (în relief), care necesită îndepărtarea întregului material din jur. Menține liniile de gravare suficient de late pentru o sculă practică (≥0,5 mm) și puțin adânci. Evită racordările minuscule și microcaracteristicile care impun scule miniaturale.

Alegerea materialului afectează prelucrabilitatea

Aluminiul și alama ușor prelucrabile se taie rapid și ieftin. Inoxul și titanul sunt mai lente și mai solicitante pentru scule, așa că aceeași geometrie costă mai mult. Dacă aplicația ta permite o alegere, selectarea unui grad mai prelucrabil poate reduce semnificativ costul. Întreabă-ne — îți vom sugera opțiuni.

Trimite-ne designul pentru o analiză DFM gratuită

Încarcă un model STEP/IGES și un desen 2D. Inginerii noștri îl analizează după aceste reguli și semnalează orice adaugă cost sau risc inutil — înainte să te angajezi, gratuit. Pornește de la hubul nostru prelucrare CNC China.

Obține o analiză DFM gratuită

Piese reale pe care le-am prelucrat

Precizie verificabilă — piese reale de producție din fabrica noastră din Shenzhen.

În fabrica noastră

Calitate certificată — verificabilă

Faceți clic pe un certificat pentru documentul complet.

IATF 16949 ISO 9001 QC 080000 Audited Supplier

Întrebări frecvente

Ce este DFM în prelucrarea CNC?

DFM (Design for Manufacturability — proiectarea pentru fabricabilitate) înseamnă proiectarea unei piese astfel încât să se prelucreze eficient — grosime de perete adecvată, raze interne generoase, adâncimi de gaură rezonabile, filete standard și toleranțe aplicate doar acolo unde este nevoie. Un DFM bun reduce costul, scurtează termenul de livrare și scade rebuturile. Aplicăm o analiză DFM gratuită la fiecare ofertă.

Care este grosimea minimă a peretelui pentru piesele prelucrate CNC?

Ca regulă, menține pereții la cel puțin 0,8 mm pentru metale și 1,5 mm pentru plastice. Pereții mai subțiri vibrează sub sculă, afectând finisajul și toleranța și crescând rebutul. Pereții subțiri sunt posibili cu fixare specială, dar adaugă cost — spune-ne dacă unul este inevitabil.

Cât de adânci pot fi găurile și buzunarele?

Găurile burghiate sunt cele mai economice până la aproximativ 4× diametrul în adâncime (mai adânc este posibil cu burghie speciale, la cost mai mare), iar buzunarele ar trebui să rămână în limita a aproximativ 4× diametrul sculei pentru a evita deflexia sculei și vibrațiile. Caracteristicile mai late și mai puțin adânci se prelucrează mai rapid și țin toleranța mai bine.

Alegerea materialului schimbă costul de prelucrare?

Semnificativ. Aluminiul și alama ușor prelucrabile se taie rapid și ieftin; inoxul, titanul și superaliajele sunt mai lente și mai solicitante pentru scule, așa că aceeași geometrie costă mai mult. Dacă aplicația ta permite, alegerea unui grad mai prelucrabil reduce costul — ne bucurăm să îți sugerăm opțiuni.

Solicitați o ofertă →