Prelucrare CNC a aluminiului (6061, 7075, 2024)

Prelucrarea CNC a aluminiului la JUDA Technology

Aluminiul este materialul cel mai prelucrat în hala noastră — aproximativ 60% din volumul nostru CNC în funcție de numărul de piese. Avem pe stoc toate aliajele de aluminiu obișnuite, aerospațiale și de uz general, le prelucrăm la viteză mare pe celule dedicate și le finisăm cu întreaga gamă de post-procesare (anodizare, hard-coat, placare, vopsire în câmp electrostatic, lustruire). Pentru majoritatea prototipurilor și seriilor de producție în aluminiu, JUDA livrează în 24-72 de ore pentru prototipuri și 7-15 zile lucrătoare pentru loturi de 10-500 de piese.

Această pagină prezintă capabilitățile noastre pentru aluminiu în funcție de aliaj, când să alegi fiecare variantă și ce primești în oferta noastră.

Aliaje de aluminiu pe care le avem pe stoc și le prelucrăm

6061-T6 — calul de povară universal

Cel mai obișnuit aluminiu tehnic. Tratabil termic, sudabil, se anodizează superb, se prelucrează ca untul. Se folosește pentru structuri generale, carcase electronice, suporturi auto, proiecte de hobby. Rezistență la tracțiune: ~310 MPa. Limită de curgere: ~275 MPa.

6082-T6 — 6061 european

Similar cu 6061, cu rezistență ușor mai mare (340 MPa la tracțiune), disponibil în dimensiuni metrice de stoc. Preferat pe piețele europeană și asiatică pentru lucrări structurale.

7075-T6 — înaltă rezistență aerospațială

Aliaj zinc-aluminiu cu rezistență apropiată de a oțelului (570 MPa la tracțiune, 505 MPa limită de curgere) la o treime din greutate. Folosit în componente structurale aerospațiale, apărare, cadre de biciclete de înaltă performanță, cutii de mecanism pentru arme. NU este sudabil — proiectele trebuie să prevadă îmbinări cu elemente de fixare sau nituri. Se anodizează bine; se așteaptă nuanțe de culoare ușor diferite față de 6061.

2024-T4/T351 — rezistent la oboseală, aerospațial

Aliaj cupru-aluminiu. Rezistență la tracțiune ~485 MPa. Ceva mai puțin rezistent decât 7075, dar cu o rezistență la oboseală mai bună — folosit la învelișurile aeronavelor și structurile aripilor. Rezistență la coroziune mai slabă decât 6061/7075 (adesea placat sau anodizat).

ADC12 (A380) — aluminiu pentru turnare sub presiune

Aluminiu-siliciu-cupru pentru carcase turnate sub presiune, suporturi de motor, carcase de transmisie. Prelucrăm caracteristicile post-turnare (alezaje de precizie, filete, suprafețe de contact). Adesea combinat cu partenerii noștri de subcontractare pentru turnare, pentru piese turnate+prelucrate dintr-o singură sursă.

5052, 5083 — grade marine și de deformare

Aliaje magneziu-aluminiu. Rezistență excelentă la coroziunea în apă sărată. 5052 pentru feronerie marină și rezervoare de combustibil; 5083 pentru construcții navale și structuri sudate marine.

Aliaje turnate și în plăci, la cerere

Placă turnată MIC-6 (stabilitate dimensională pentru scule), 6063 (aliaj de extrudare), 1100 (aluminiu pur pentru aplicații electrice/termice) și altele — contactează-ne pentru disponibilitate.

De ce aluminiul se prelucrează atât de rapid

Proprietățile aluminiului îl fac ideal pentru prelucrarea la viteză mare:

Pe celulele noastre în 5 axe rulăm 6061 la 18.000-24.000 RPM cu adâncimi de așchiere de 7-12 mm și avansuri de peste 6 m/min. O piesă care durează 90 de minute pe un centru vertical în 3 axe poate fi realizată în 25 de minute pe mașinile noastre în 5 axe cu o programare corectă.

Finisaje de suprafață pentru aluminiu

Ca-prelucrat

Ra 0,8-1,6 µm tipic. Ra 0,4 µm realizabil cu treceri de finisare și scule echilibrate. Suficient pentru multe aplicații necosmetice.

Sablare cu microsfere

Finisaj mat uniform cu microsfere de sticlă sau oxid de aluminiu. Pregătire obișnuită înainte de anodizare sau ca finisaj de sine stătător pentru un aspect industrial.

Anodizare Tip II (decorativă)

Grosime a stratului de oxid de 5-25 µm. Disponibilă în negru, transparent, roșu, albastru, auriu, bronz (vopsit). Oferă rezistență la coroziune și la abraziune. Majoritatea electronicelor de larg consum folosesc Tip II.

Anodizare hard-coat Tip III

Oxid de 25-100 µm. Mult mai dur decât Tip II (echivalent 60-70 HRc). Folosit pentru suprafețe de uzură, componente glisante, echipamente militare. Culoarea este verde-oliv închis până la negru în mod implicit (vopsirea este opțională, dar limitează grosimea maximă).

Acoperire prin conversie cu cromat (Alodine / Iridite)

Strat subțire auriu/transparent care pregătește aluminiul pentru vopsire și oferă o rezistență moderată la coroziune. Specificația MIL-DTL-5541.

Vopsire în câmp electrostatic

Finisaj colorat durabil. Colaborăm cu ateliere locale de vopsire în câmp electrostatic pentru culori personalizate conform specificației RAL.

Lustruire

Lustruire mecanică până la finisaj oglindă Ra ≤ 0,2 µm. Folosit frecvent pentru montaje optice și reflectoare.

Procesul de ofertare CNC pentru aluminiu

Pentru o ofertă rapidă și precisă:

1. Trimite modelul 3D STEP/IGES + desenul 2D cu toleranțele critice
2. Specifică aliajul (de ex. „6061-T6″) și orice certificări necesare
3. Specifică finisajul de suprafață (de ex. „anodizare Tip II negru, Ra 1,6 µm înainte de anodizare”)
4. Indică nivelurile de cantitate (de ex. „ofertă pentru 5 prototipuri + 200 producție”)
5. Data-țintă de livrare

Ofertele noastre includ: preț pe piesă pe niveluri de cantitate, termen de livrare, certificate de material incluse, finisare inclusă, ambalare, ofertă de transport la cerere. Feedbackul DFM gratuit semnalează orice caracteristică ce ar putea fi simplificată pentru un cost mai redus.

Cere o ofertă CNC pentru aluminiu

Aplicații cu aluminiu susținute de JUDA

• Robotică: șasiuri ușoare, carcase de angrenaje, brațe de efector final (6061, 7075)
• Electronică: radiatoare, carcase, suporturi (6061, extrudare 6063)
• Auto: suporturi, chiulase, carcase de transmisie (6061, ADC12)
• Aerospațial: fitinguri structurale, nervuri de aripă, panouri de instrumente (7075, 2024)
• Marin: feronerie, fitinguri, componente de rezervor (5052, 5083)
• 5G / Telecom: carcase RF, suporturi de stații de bază (6061 cu conversie cu cromat)
• Medical: cadre de cărucioare, tăvi de instrumente, carcase de diagnostic (6061 anodizat)

Piese reale pe care le-am prelucrat

Precizie verificabilă — piese reale de producție din fabrica noastră din Shenzhen.

În fabrica noastră

Calitate certificată — verificabilă

Faceți clic pe un certificat pentru documentul complet.

IATF 16949 ISO 9001 QC 080000 Audited Supplier

Întrebări frecvente

Ce aliaj de aluminiu ar trebui să aleg pentru piesa mea CNC?

6061-T6 este alegerea implicită pentru aplicațiile tehnice generale — oferă un echilibru excelent între rezistență, sudabilitate, prelucrabilitate și rezistență la coroziune, la cel mai mic cost. Alege 7075-T6 pentru piese aerospațiale sau structurale supuse la solicitări mari, unde ai nevoie de raportul maxim rezistență-greutate (dar nu poți suda). Alege 2024 pentru componente aerospațiale supuse la oboseală. Alege 5052 sau 5083 pentru medii marine corozive. Alege ADC12 pentru carcase turnate sub presiune ce vor fi prelucrate după turnare. Dacă ai dubii, trimite-ne cerințele aplicației și îți vom face o recomandare.

Puteți anodiza piesele din aluminiu?

Da. Oferim Tip II (decorativ, 5-25 µm, gamă completă de culori), hard-coat Tip III (rezistent la uzură, 25-100 µm), conversie cu cromat (grund pentru vopsea / barieră anticorozivă) și vopsire în câmp electrostatic (finisaj colorat durabil). Specifică grosimea, culoarea și orice cerințe de mascare pe desenul tău.

Care este diferența dintre 6061 și 7075?

6061-T6: tracțiune 310 MPa, sudabil, cost mai mic, se anodizează curat. Alegerea implicită. 7075-T6: tracțiune 570 MPa (aproape la nivelul oțelului, la 1/3 din greutate), NU este sudabil, cost ușor mai mare, folosit pentru aplicații structurale aerospațiale și de înaltă performanță. Dacă piesa ta va fi sudată, 7075 nu este o opțiune — folosește 6061 sau proiectează pentru elemente de fixare.

Ce toleranțe puteți ține pe aluminiu?

Ținem în mod curent ±0.005 mm (±0.0002") pe caracteristici critice, folosind centrele noastre CNC în 5 axe. Toleranțe și mai strânse (±0.003 mm) sunt realizabile pe caracteristici mai simple, cu control al uzurii sculei și sondare în proces. Specifică toleranțele necesare pe desen și îți vom confirma capabilitatea.

Cât de repede puteți livra prototipuri din aluminiu?

Prototipurile din aluminiu (1-5 piese) se expediază de obicei în 24-72 de ore de la aprobarea modelului 3D și a desenului. Ofertele în aceeași zi sunt standard pentru piesele sub 200 mm pe orice dimensiune. Pentru piese mai mari sau mai complexe, îți vom confirma termenul exact de livrare în ofertă.

Aveți pe stoc bare și plăci de aluminiu?

Da. Avem pe stoc 6061-T6, 6082-T6, 7075-T6 și 2024 în dimensiuni metrice obișnuite (bară rotundă 20-200 mm, placă 10-100 mm) pentru execuție rapidă. Aliajele și dimensiunile speciale sunt aprovizionate în aceeași zi de la distribuitorii locali din Shenzhen. Termenul de aprovizionare a materialului rareori este veriga îngustă.

Solicitați o ofertă →