التصنيع باستخدام CNC للألمنيوم (6061، 7075، 2024)
الألمنيوم هو المادة الأكثر تصنيعًا في مصنعنا — إذ يمثل نحو 60% من حجم إنتاجنا بتقنية CNC من حيث عدد القطع. نحتفظ بمخزون من جميع سبائك الألمنيوم الشائعة،…

التصنيع باستخدام CNC للألمنيوم لدى JUDA Technology
الألمنيوم هو المادة الأكثر تصنيعًا في مصنعنا — إذ يمثل نحو 60% من حجم إنتاجنا بتقنية CNC من حيث عدد القطع. نحتفظ بمخزون من جميع سبائك الألمنيوم الشائعة، سواء للطيران أو للأغراض العامة، ونصنّعها بسرعة عالية في خلايا مخصصة، ونُنهيها بالمجموعة الكاملة من عمليات ما بعد المعالجة (الأنودة، الأنودة الصلبة، الطلاء الكهربائي، الطلاء بالمسحوق، التلميع). بالنسبة لمعظم النماذج الأولية ودفعات الإنتاج من الألمنيوم، تُسلّم JUDA خلال 24-72 ساعة للنماذج الأولية و7-15 يوم عمل للدفعات من 10-500 قطعة.
تغطي هذه الصفحة قدراتنا في الألمنيوم حسب السبيكة، ومتى تختار كلًا منها، وما الذي تحصل عليه في عرض السعر الخاص بنا.
سبائك الألمنيوم التي نخزّنها ونصنّعها
6061-T6 — حصان العمل متعدد الأغراض
أكثر سبائك الألمنيوم الهندسية شيوعًا. قابلة للمعالجة الحرارية، قابلة للحام، تخضع للأنودة على نحو رائع، وتُصنّع بسهولة تامة. تُستخدم للهياكل العامة وحاويات الإلكترونيات ودعامات السيارات ومشاريع الهواة. مقاومة الشد: ~310 MPa. حد الخضوع: ~275 MPa.
6082-T6 — نظير 6061 الأوروبي
مشابهة للسبيكة 6061 مع مقاومة أعلى قليلًا (340 MPa مقاومة شد)، ومتوفرة بمقاسات مخزون مترية. مُفضّلة في الأسواق الأوروبية والآسيوية للأعمال الإنشائية.
7075-T6 — عالية المقاومة للطيران
سبيكة زنك-ألمنيوم بمقاومة تضاهي الفولاذ (570 MPa مقاومة شد، 505 MPa حد خضوع) بثلث الوزن. تُستخدم في المكونات الإنشائية للطيران والدفاع وإطارات الدراجات عالية الأداء وأجسام الأسلحة. غير قابلة للحام — يجب أن تراعي التصاميم الوصل بالمثبتات أو البراشيم. تخضع للأنودة جيدًا؛ توقّع درجات لونية مختلفة قليلًا عن 6061.
2024-T4/T351 — مقاومة للكلال للطيران
سبيكة نحاس-ألمنيوم. مقاومة الشد ~485 MPa. أقل قوة قليلًا من 7075 لكنها أفضل في مقاومة الكلال — تُستخدم في هياكل الطائرات الخارجية وبُنى الأجنحة. مقاومتها للتآكل أقل من 6061/7075 (غالبًا ما تُكسى أو تخضع للأنودة).
ADC12 (A380) — ألمنيوم السباكة بالقالب
ألمنيوم-سيليكون-نحاس لحاويات السباكة بالقالب ودعامات المحركات وعلب ناقل الحركة. نصنّع الملامح بعد السباكة (تجاويف دقيقة، لوالب، أسطح تلامس). كثيرًا ما تُدمج مع شركائنا من مقاولي السباكة الباطنيين لإنتاج قطع مسبوكة ومُصنّعة من مصدر واحد.
5052، 5083 — درجات بحرية ودرجات تشكيل
سبائك مغنيسيوم-ألمنيوم. مقاومة ممتازة للتآكل بالماء المالح. تُستخدم 5052 للتجهيزات البحرية وخزانات الوقود؛ و5083 لبناء السفن والهياكل البحرية الملحومة.
سبائك مسبوكة وألواح عند الطلب
لوح مسبوك MIC-6 (ثبات أبعادي للأدوات)، و6063 (سبيكة بثق)، و1100 (ألمنيوم نقي للتطبيقات الكهربائية/الحرارية)، وغيرها — تواصل معنا لمعرفة التوافر.

لماذا يُصنّع الألمنيوم بهذه السرعة
خصائص الألمنيوم تجعله مثاليًا للتصنيع عالي السرعة:
قوى قطع منخفضة
تتيح أعماق قطع كبيرة ومعدلات تغذية عالية دون انحراف الآلة
توصيل حراري جيد
تغادر الحرارة منطقة القطع في الرايش وليس في القطعة
كسر سهل للرايش
تنتج الهندسة الصحيحة رايشًا مكسورًا نظيفًا دون تشابك
متسامح مع مسارات الأدوات دون المثالية
حتى البرمجة المتوسطة تنتج تشطيبًا سطحيًا مقبولًا
في خلايانا ذات الخمسة محاور نصنّع 6061 بسرعة 18,000-24,000 دورة/دقيقة بعمق قطع 7-12 mm ومعدلات تغذية تتجاوز 6 م/دقيقة. القطعة التي تستغرق 90 دقيقة على مركز تصنيع رأسي ثلاثي المحاور قد تُصنّع في 25 دقيقة على آلتنا الخماسية المحاور بالبرمجة المناسبة.
التشطيبات السطحية للألمنيوم
كما هو مُصنّع
Ra 0.8-1.6 µm نموذجيًا. يمكن بلوغ Ra 0.4 µm بتمريرات تشطيب وأدوات متوازنة. كافٍ للعديد من التطبيقات غير التجميلية.
السفع بالخرز
تشطيب مطفأ منتظم باستخدام خرز الزجاج أو وسيط أكسيد الألمنيوم. تحضير شائع قبل الأنودة، أو بمفرده لإضفاء مظهر صناعي.
أنودة النوع الثاني (تزيينية)
سُمك أكسيد 5-25 µm. متوفرة بالأسود والشفاف والأحمر والأزرق والذهبي والبرونزي (مصبوغة). توفر مقاومة للتآكل والكشط. تستخدم معظم الإلكترونيات الاستهلاكية النوع الثاني.
أنودة الطلاء الصلب من النوع الثالث
أكسيد 25-100 µm. أصلب بكثير من النوع الثاني (بما يعادل 60-70 HRc). تُستخدم لأسطح التآكل والمكونات المنزلقة والمعدات العسكرية. اللون افتراضيًا زيتوني داكن إلى أسود (الصبغ اختياري لكنه يحدّ من السُمك الأقصى).
طلاء التحويل الكروماتي (Alodine / Iridite)
طلاء ذهبي/شفاف رقيق يُهيّئ الألمنيوم للطلاء ويوفر مقاومة معتدلة للتآكل. المواصفة MIL-DTL-5541.
الطلاء بالمسحوق
تشطيب ملوّن متين. نُنسّق مع جهات الطلاء بالمسحوق المحلية للألوان المخصصة وفق مواصفة RAL.
التلميع
تلميع ميكانيكي حتى تشطيب مرآوي بمستوى Ra ≤ 0.2 µm. يُستخدم عادةً لحوامل البصريات والعواكس.

عملية عرض سعر التصنيع CNC للألمنيوم
للحصول على عرض سعر سريع ودقيق:
- أرسل نموذجك ثلاثي الأبعاد بصيغة STEP/IGES + رسم ثنائي الأبعاد يتضمن التفاوتات الحرجة
- حدّد السبيكة (مثل «6061-T6») وأي شهادات مطلوبة
- حدّد التشطيب السطحي (مثل «أنودة سوداء من النوع الثاني، Ra 1.6 µm قبل الأنودة»)
- بيّن مستويات الكمية (مثل «عرض سعر لـ 5 نماذج أولية + 200 قطعة إنتاج»)
- تاريخ التسليم المستهدف
تتضمن عروض أسعارنا: سعرًا للقطعة متدرجًا حسب الكمية، ومدة التسليم، وشهادات المواد مشمولة، والتشطيب مشمول، والتغليف، وعرض سعر الشحن عند الطلب. تشير ملاحظات DFM المجانية إلى أي ملمح يمكن تبسيطه لخفض التكلفة.
اطلب عرض سعر لتصنيع الألمنيوم بـ CNC
تطبيقات الألمنيوم التي تدعمها JUDA
- الروبوتات: هياكل خفيفة الوزن، علب تروس، أذرع أدوات طرفية (6061، 7075)
- الإلكترونيات: مشتتات حرارية، حاويات، دعامات (6061، بثق 6063)
- السيارات: دعامات، رؤوس أسطوانات، علب ناقل الحركة (6061، ADC12)
- الطيران: تجهيزات إنشائية، أضلاع أجنحة، لوحات أجهزة (7075، 2024)
- البحرية: تجهيزات، وصلات، مكونات خزانات (5052، 5083)
- 5G / الاتصالات: حاويات ترددات راديوية، دعامات محطات قاعدية (6061 مع تحويل كروماتي)
- الطبية: هياكل عربات، صواني أدوات، حاويات تشخيص (6061 مؤنودة)
جودة معتمدة — قابلة للتحقق
انقر على أي شهادة لعرض المستند الكامل.
الأسئلة الشائعة
أي سبيكة ألمنيوم ينبغي أن أختار لقطعتي المصنّعة بـ CNC؟
6061-T6 هي الخيار الافتراضي للهندسة العامة — إذ توفر توازنًا رائعًا بين المقاومة وقابلية اللحام وقابلية التصنيع ومقاومة التآكل، وهي الأقل تكلفة. اختر 7075-T6 لقطع الطيران أو القطع الإنشائية عالية الإجهاد التي تحتاج فيها إلى أقصى نسبة مقاومة إلى وزن (لكن دون إمكانية اللحام). اختر 2024 لمكونات الطيران المُعرّضة للكلال. اختر 5052 أو 5083 لبيئات التآكل البحرية. اختر ADC12 لحاويات السباكة بالقالب التي ستُصنّع بعد السباكة. إذا لم تكن متأكدًا، أرسل لنا متطلبات تطبيقك وسنقدّم توصيتنا.
هل يمكنكم أنودة قطع الألمنيوم؟
نعم. نقدّم النوع الثاني (تزييني، 5-25 µm، طيف ألوان كامل)، وأنودة الطلاء الصلب من النوع الثالث (مقاومة للتآكل، 25-100 µm)، والتحويل الكروماتي (تمهيد للطلاء / حاجز ضد التآكل)، والطلاء بالمسحوق (تشطيب ملوّن متين). حدّد السُمك واللون وأي متطلبات إخفاء مع رسمك.
ما الفرق بين 6061 و7075؟
6061-T6: مقاومة شد 310 MPa، قابلة للحام، أقل تكلفة، وتخضع للأنودة على نحو نظيف. الخيار الافتراضي. 7075-T6: مقاومة شد 570 MPa (تقارب مقاومة الفولاذ بثلث الوزن)، غير قابلة للحام، أعلى تكلفة قليلًا، تُستخدم للتطبيقات الإنشائية للطيران وعالية الأداء. إذا كانت قطعتك ستُلحَم، فإن 7075 ليست خيارًا — استخدم 6061 أو صمّم للوصل بالمثبتات.
ما التفاوتات التي يمكنكم الالتزام بها على الألمنيوم؟
نلتزم روتينيًا بـ ±0.005mm (±0.0002") على الملامح الحرجة باستخدام مراكز CNC الخماسية المحاور لدينا. يمكن بلوغ تفاوتات أضيق (±0.003mm) على الملامح الأبسط مع التحكم في تآكل الأداة والسبر أثناء العملية. حدّد التفاوتات المطلوبة على الرسم وسنؤكّد الإمكانية.
ما مدى سرعتكم في تسليم نماذج الألمنيوم الأولية؟
تُشحن نماذج الألمنيوم الأولية (1-5 قطع) عادةً خلال 24-72 ساعة من اعتماد النموذج ثلاثي الأبعاد والرسم. عروض الأسعار في اليوم نفسه معيارية للقطع التي تقل عن 200mm في أي بُعد. للقطع الأكبر أو الأكثر تعقيدًا، سنؤكّد مدة التسليم الدقيقة في عرض السعر.
هل تحتفظون بمخزون من قضبان وألواح الألمنيوم؟
نعم. نحتفظ بمخزون من 6061-T6 و6082-T6 و7075-T6 و2024 بالمقاسات المترية الشائعة (قضبان مستديرة 20-200mm، ألواح 10-100mm) للإنجاز السريع. تُوفَّر السبائك والمقاسات الخاصة في اليوم نفسه من موزّعين محليين في شنجن. نادرًا ما تكون مدة توريد المواد هي عنق الزجاجة.
ناقش مشروعك مع مهندس.
أرسل ملفات CAD والمتطلبات. سنراجع قابلية التصنيع ونرد بالخطوات التالية.
