عملية الجودة — CMM، PPAP، FAI، MTRs، تتبّع الدفعات
الجودة ليست خطوة فحص نهائية — بل نظام يمتدّ عبر كل مرحلة من عرض السعر إلى الشحن. إطار الجودة لدينا مبني على اعتمادات IATF 16949:2016 (سيارات)، وISO 9001:2015،…

عملية الجودة في JUDA Technology
الجودة ليست خطوة فحص نهائية — بل نظام يمتدّ عبر كل مرحلة من عرض السعر إلى الشحن. إطار الجودة لدينا مبني على اعتمادات IATF 16949:2016 (سيارات)، وISO 9001:2015، وISO 14001، وQC080000، ويُطبَّق يومياً بواسطة فريق الجودة لدينا من مشغّلي CMM ومهندسي الفحص ومديري ضمان الجودة عبر منشأتنا في Shenzhen البالغة 4,500 m².
توثّق هذه الصفحة الأدوات والإجراءات والاعتمادات المحددة وراء عملنا في الجودة — لتعرف بالضبط ما الذي تشتريه وما التوثيق الذي ستستلمه.
اعتمادات الجودة
IATF 16949:2016 — إدارة جودة السيارات
معيار الجودة في صناعة السيارات، أكثر صرامة من ISO 9001. تدقيق سنوي من طرف ثالث. مطلوب لخدمة موردي السيارات من الفئة 1 والفئة 2. يرسي عمليات FMEA وخطط التحكم وMSA وPPAP والتحسين المستمر.
ISO 9001:2015 — إدارة الجودة العامة
الأساس. يغطّي توثيق العمليات والتدقيق الداخلي ومراجعة الإدارة وتتبّع رضا العملاء والإجراء التصحيحي.
ISO 14001 — الإدارة البيئية
تقليل النفايات، ومناولة المواد الكيميائية، وإدارة الطاقة، والامتثال التنظيمي للأثر البيئي.
QC080000 — إدارة عملية المواد الخطرة
الامتثال لـ RoHS وREACH وChina RoHS واللوائح المماثلة. توثيق أن المواد والعمليات خالية من المواد المقيّدة.
حالة المورّد المُدقّق
تم تدقيق JUDA واعتمادها كمورّد من قِبل Huawei وBYD وEmerson وZTE وMercedes-Benz. تُجري شركات OEM هذه عمليات تدقيق مورّديها سنوياً — واجتزنا كلاً منها.

فحص CMM
يشغّل مختبر الجودة لدينا 8 آلات CMM وفحص جودة تشمل:
Zeiss DuraMax (مدمجة، عالية الدقة للقطع الصغيرة)
Zeiss Contura (متوسطة الحجم، فحص كامل للقطعة)
Mitutoyo Crysta-Apex (حيّز كبير للقطع الهيكلية متعددة المحاور)
CMM بصرية للقياس دون تلامس للقطع الطرية / الهشّة
تُعاير جميع معدات CMM سنوياً وفق ISO 10012، وقابلة للتتبّع إلى المعايير الوطنية. مشغّلو CMM مدرَّبون ومعتمدون وفق دليل الجودة الداخلي لدينا.
ما نقيسه
- جميع علامات GD&T على رسم العميل
- أخطاء الشكل (الاستواء، الاستدارة، الأسطوانية)
- تفاوتات الموضع والتوجيه
- ملف الأسطح والخطوط
- الانحراف (الدائري والكلي)
- التفاوتات المركّبة (مثلاً، النمط + الفردي)
أخذ عيّنات الفحص
- فحص القطعة الأولى (FAI): التحقق من 100% من المعالم على القطعة الأولى
- الفحص أثناء العملية: خطة عيّنات وفق AQL 1.0 (أو وفق مواصفة العميل) على فترات إنتاج محددة
- الفحص النهائي: فحص دفعة نهائي بحد أدنى AQL 1.0؛ فحص 100% متاح عند الطلب
- التحكم الإحصائي في العملية (SPC): جمع بيانات مستمر على المعالم الحرجة لدفعات الإنتاج > 100 قطعة، مع خرائط تحكم متاحة للعميل
PPAP — عملية اعتماد قطعة الإنتاج
لصناعة السيارات وغيرها من الصناعات المنظّمة، نقدّم PPAP كاملاً وفق AIAG الإصدار الرابع. جميع عناصر PPAP الـ18 مدعومة:
- سجلات التصميم
- مستندات تغيير الهندسة
- اعتماد هندسة العميل
- تحليل FMEA للتصميم
- مخططات تدفّق العملية
- تحليل FMEA للعملية
- خطة التحكم
- تحليل نظام القياس (MSA / Gage R&R)
- النتائج البُعدية
- نتائج اختبار المواد / الأداء
- دراسات العملية الأولية (Cpk / Ppk)
- توثيق المختبر المؤهّل
- تقرير اعتماد المظهر (AAR) حيثما ينطبق
- قطع إنتاج العيّنة
- العيّنة الرئيسية
- وسائل الفحص
- المتطلبات الخاصة بالعميل
- ضمان تقديم القطعة (PSW)
مستوى تقديم PPAP (المستوى 1-5) وفق تفضيل العميل. مدة الإنجاز القياسية: 5-10 أيام عمل بعد اعتماد القطعة الأولى.

فحص القطعة الأولى AS9102 — الطيران
لعملاء الطيران نقدّم توثيق AS9102 Rev C FAI:
- النموذج 1: مساءلة رقم القطعة
- النموذج 2: مساءلة المنتج — المواد الخام والمواصفات والعمليات الخاصة
- النموذج 3: مساءلة الخصائص والتحقق وتقييم التوافق
يُجرى FAI على القطعة الأولى من كل برنامج جديد، بعد أي تغيير يستلزم إعادة تأهيل (تغيير المواد، تغيير العملية، تغيير المعدات، سكون > سنتين).
تتبّع المواد (MTRs)
يشمل كل طلب تقارير اختبار المواد (MTRs) قابلة للتتبّع إلى صهيرة المصنع الأصلية. لكل دفعة تُشحن:
- درجة المادة ومواصفتها (مثلاً، “Ti-6Al-4V per ASTM F136”)
- رقم الصهيرة / رقم الدفعة من المصنع
- التركيب الكيميائي (% بالوزن لكل عنصر)
- الخصائص الميكانيكية (الشد، الخضوع، الاستطالة، الصلادة)
- شهادة المصنع (ASTM، EN، JIS، GB، AMS حسب الاقتضاء)
- رقم دفعة JUDA الداخلي يربط الصهيرة بأمر شراء العميل ودفعة التشغيل
يُحافظ على التتبّع من استلام المادة الخام عبر التشغيل والتشطيب والفحص والشحن. تُحفظ السجلات طوال عمر برنامج القطعة أو وفق فترة الاحتفاظ المحددة من العميل.
التحقق من خشونة السطح
قياسات بمقياس التضاريس (قلم تلامس، Mitutoyo SJ-410 أو ما يعادله) على جميع الأسطح ذات متطلبات Ra المحددة. تشمل التقارير موقع القياس، ومتوسط Ra، وأقصى Rz، وطول القطع وفق ISO 4287/4288. قياس تضاريس بصري دون تلامس متاح للأسطح الدقيقة.
اختبار الصلادة
- صلادة Rockwell (HRA، HRB، HRC) وفق ASTM E18 — الطريقة الأساسية للفولاذ المعالج حرارياً
- صلادة Vickers (HV) وفق ASTM E92 — للمقاطع الرقيقة والصلادة الدقيقة
- الصلادة الدقيقة للقطع المقسّاة سطحياً أو المطلية أو المعالجة سطحياً
- صلادة Brinell (HB) وفق ASTM E10 للقطع المصبوبة والكبيرة
اختبارات أخرى عند الطلب
- اختبار الشد لعيّنات تمثيلية (التحقق من المعالجة الحرارية)
- اختبار التآكل بالرذاذ الملحي وفق ASTM B117 (للقطع المطلية أو المكسوّة)
- قياس سُمك الطلاء (XRF، مغناطيسي، تيار دوامي)
- التحقق من النظافة وفق ASTM F2459 (استخلاص وزني — للطب والطيران)
- اختبار تسرّب الهيليوم للتجميعات المُحكمة
- اختبار الضغط للقطع المتعاملة مع السوائل
التحكم الإحصائي في العملية (SPC)
لدفعات الإنتاج > 100 قطعة من المعالم الحرجة، نجمع بيانات بُعدية على فترات محددة ونحافظ على خرائط التحكم (X-bar / R، أو X-bar / S). يُبلَّغ عن مؤشري Cpk وPpk مع الشحنة. تُطلق الحالات الخارجة عن التحكم إجراءً تصحيحياً فورياً وفق إجراءات IATF 16949 لدينا.
المعايرة & صيانة المعدات
- تُعاير جميع أدوات القياس سنوياً وفق ISO 10012
- شهادات معايرة قابلة للتتبّع إلى المعايير الوطنية (NIM China، NIST)
- دراسات Gage R&R على أنظمة القياس الحرجة
- يُتحقّق من دقة آلة CNC فصلياً بقضيب الكرة والمقياس التداخلي بالليزر
- التحقق من إزاحة الأداة يومياً على آلات الإنتاج
الإجراء التصحيحي & الوقائي (CAPA)
أي عدم مطابقة للجودة يُطلق عملية الإجراء التصحيحي الرسمية 8D لدينا:
- تشكيل الفريق
- وصف المشكلة
- إجراء الاحتواء (عزل القطع المتأثرة)
- تحليل السبب الجذري (5-لماذا، مخطط السمكة، Pareto)
- اختيار الإجراء التصحيحي الدائم
- التحقق من التنفيذ
- منع التكرار
- تقدير الفريق والإغلاق
تُسلَّم تقارير 8D للعميل عن أي مشكلة مُبلَّغ عنها ميدانياً. يُتتبَّع معدل التكرار ويُبلَّغ عنه في مراجعة الجودة السنوية لدينا.
تسليم التوثيق
قياسي مع كل شحنة:
- تقرير اختبار المواد (MTR) للمادة الخام
- تقرير الفحص البُعدي (أو CMM PDF)
- شهادة المطابقة (CoC)
- قائمة تعبئة بأرقام الدفعة/الصهيرة
عند الطلب (دون تكلفة إضافية): تقارير خشونة السطح، تقارير الصلادة، حزمة PPAP، حزمة AS9102 FAI، خرائط SPC، صور القطع والتعبئة.
جودة معتمدة — قابلة للتحقق
انقر على أي شهادة لعرض المستند الكامل.
الأسئلة الشائعة
ما الذي يشمله توثيق الجودة القياسي لديكم؟
تشمل كل شحنة: تقرير اختبار المواد (MTR) للمادة الخام مع تتبّع صهيرة المصنع، تقرير الفحص البُعدي (CMM PDF)، شهادة المطابقة (CoC)، وقائمة تعبئة بأرقام الدفعات. توثيق إضافي (خشونة السطح، الصلادة، حزمة PPAP، AS9102 FAI، خرائط SPC) متاح عند الطلب دون تكلفة إضافية.
هل آلات CMM لديكم معايَرة؟
نعم. جميع معدات CMM (Zeiss DuraMax، Zeiss Contura، Mitutoyo Crysta-Apex) معايَرة سنوياً وفق ISO 10012، قابلة للتتبّع إلى المعايير الوطنية (NIM China). شهادات المعايرة متاحة عند الطلب.
هل يمكنكم تقديم PPAP كامل بموجب IATF 16949؟
نعم. نقدّم جميع عناصر PPAP الـ18 وفق AIAG الإصدار الرابع: سجلات التصميم، وتحليلات FMEA، وخطط التحكم، وMSA، والنتائج البُعدية ونتائج المواد، ودراسات قدرة العملية (Cpk/Ppk)، وضمان تقديم القطعة. مستوى التقديم 1-5 وفق تفضيل العميل.
هل تقومون بـ AS9102 FAI للطيران؟
نعم. فحص القطعة الأولى AS9102 Rev C (النماذج 1، 2، 3) لعملاء الطيران. يُجرى على القطعة الأولى من كل برنامج جديد وبعد أي تغيير مؤهِّل. مدة الإنجاز القياسية 3-5 أيام عمل بعد إكمال القطعة.
كم مدة احتفاظكم بسجلات الجودة؟
الاحتفاظ القياسي: 10 سنوات من آخر شحنة. احتفاظ أطول متاح وفق متطلب العميل (لدينا عملاء يتطلبون احتفاظاً لمدة 25 عاماً لأعمال الطيران والطب). تشمل السجلات جميع بيانات CMM وMTRs وسجلات التتبّع وتوثيق العملية.
ماذا يحدث إذا فشلت قطعة في الفحص في منشأتكم؟
تُعزل القطع غير المطابقة فوراً (توسم بالأحمر) ولا تُشحن أبداً. نُجري تحليل السبب الجذري، ونوثّق عدم المطابقة، وننفّذ الإجراء التصحيحي وفق إجراءات IATF 16949 لدينا. إن أثّرت المشكلة على دفعة مشحونة بالفعل، نُخطر العميل خلال 24 ساعة بخطة إجراء 8D.
هل يمكنني تدقيق منشأتكم؟
نعم. عمليات تدقيق العملاء مرحّب بها — نسّق قبل 2-3 أسابيع. نستضيف بانتظام عمليات تدقيق من شركات OEM للسيارات (Huawei، BYD، Emerson، ZTE، Mercedes-Benz) ونستوعب قوائم التدقيق الخاصة بالعميل. عمليات التدقيق الافتراضية عبر WeChat/Zoom متاحة أيضاً للعملاء الذين لا يستطيعون السفر.
ناقش مشروعك مع مهندس.
أرسل ملفات CAD والمتطلبات. سنراجع قابلية التصنيع ونرد بالخطوات التالية.
