תהליך איכות — CMM, PPAP, FAI, MTRs, עקיבות אצווה
איכות אינה שלב בדיקה סופי — היא מערכת הרצה דרך כל שלב מהצעת מחיר ועד משלוח. מסגרת האיכות שלנו בנויה על אישורי IATF 16949:2016 (רכב), ISO 9001:2015, ISO…
תהליך האיכות ב-JUDA Technology
איכות אינה שלב בדיקה סופי — היא מערכת הרצה דרך כל שלב מהצעת מחיר ועד משלוח. מסגרת האיכות שלנו בנויה על אישורי IATF 16949:2016 (רכב), ISO 9001:2015, ISO 14001 ו-QC080000, ומיושמת מדי יום על ידי צוות האיכות שלנו של מפעילי CMM, מהנדסי בדיקה ומנהלי אבטחת איכות ברחבי המתקן שלנו בשטח 4,500 מ"ר ב-Shenzhen.
עמוד זה מתעד את הכלים, הנהלים והאישורים הספציפיים שמאחורי עבודת האיכות שלנו — כך שתדעו בדיוק מה אתם קונים ואיזה תיעוד תקבלו.
אישורי איכות
IATF 16949:2016 — ניהול איכות ברכב
תקן האיכות של תעשיית הרכב, קפדני יותר מ-ISO 9001. ביקורת שנתית של צד שלישי. נדרש לשירות ספקי רכב Tier 1 ו-Tier 2. מבסס תהליכים ל-FMEA, תוכניות בקרה, MSA, PPAP ושיפור מתמיד.
ISO 9001:2015 — ניהול איכות כללי
היסוד. מכסה תיעוד תהליכים, ביקורות פנימיות, סקירת הנהלה, מעקב שביעות רצון לקוחות ופעולה מתקנת.
ISO 14001 — ניהול סביבתי
מזעור פסולת, טיפול בכימיקלים, ניהול אנרגיה, ציות רגולטורי להשפעה סביבתית.
QC080000 — ניהול תהליך חומרים מסוכנים
ציות ל-RoHS, REACH, China RoHS ותקנות דומות. תיעוד שהחומרים והתהליכים נקיים מחומרים מוגבלים.
סטטוס ספק מבוקר
JUDA עברה ביקורת ואושרה כספק על ידי Huawei, BYD, Emerson, ZTE ו-Mercedes-Benz. יצרני OEM אלה מבצעים ביקורות ספקים משלהם מדי שנה — עברנו כל אחת מהן.
בדיקת CMM
מעבדת האיכות שלנו מפעילה 8 מכונות CMM ובדיקת איכות כולל:
Zeiss DuraMax (קומפקטית, דיוק גבוה לחלקים קטנים)
Zeiss Contura (בינונית, בדיקת חלק מלאה)
Mitutoyo Crysta-Apex (מעטפת גדולה לחלקים מבניים רב-ציריים)
CMM אופטי למדידה ללא-מגע של חלקים רכים / שבירים
כל ציוד ה-CMM מכויל שנתית לפי ISO 10012, עקיב לתקנים לאומיים. מפעילי ה-CMM מאומנים ומוסמכים לפי מדריך האיכות הפנימי שלנו.
מה אנחנו מודדים
- כל קריאות ה-GD&T על שרטוט הלקוח
- שגיאות צורה (מישוריות, עגילות, גליליות)
- סובלנויות מיקום וכיוון
- פרופיל של משטחים וקווים
- Runout (מעגלי וכולל)
- סובלנויות מורכבות (למשל, תבנית + פרטני)
דגימת בדיקה
- בדיקת מוצר ראשון (FAI): 100% מהמאפיינים מאומתים בחלק הראשון
- בדיקה תוך-תהליכית: תוכנית דגימה לפי AQL 1.0 (או לפי מפרט לקוח) במרווחי ייצור מוגדרים
- בדיקה סופית: בדיקת אצווה סופית AQL 1.0 מינימום; בדיקת 100% זמינה לפי בקשה
- בקרת תהליך סטטיסטית (SPC): איסוף נתונים רציף על מאפיינים קריטיים לריצות ייצור מעל 100 יחידות, עם תרשימי בקרה זמינים ללקוח
PPAP — תהליך אישור חלק ייצור
עבור רכב ותעשיות מוסדרות אחרות, אנו מספקים PPAP מלא לפי AIAG מהדורה 4. כל 18 אלמנטי ה-PPAP נתמכים:
- רשומות תכנון
- מסמכי שינוי הנדסי
- אישור הנדסי של לקוח
- Design FMEA
- תרשימי זרימת תהליך
- Process FMEA
- תוכנית בקרה
- ניתוח מערכת מדידה (MSA / Gage R&R)
- תוצאות מידותיות
- תוצאות בדיקת חומר / ביצועים
- מחקרי תהליך ראשוניים (Cpk / Ppk)
- תיעוד מעבדה מוסמכת
- דוח אישור מראה (AAR) היכן שרלוונטי
- חלקי ייצור לדוגמה
- דגימת אב
- אמצעי בדיקה
- דרישות ספציפיות ללקוח
- אישור הגשת חלק (PSW)
רמת הגשת PPAP (Level 1-5) לפי העדפת הלקוח. זמן אספקה סטנדרטי: 5-10 ימי עסקים לאחר אישור מוצר ראשון.
בדיקת מוצר ראשון AS9102 — תעופה וחלל
עבור לקוחות תעופה וחלל אנו מספקים תיעוד FAI לפי AS9102 Rev C:
- Form 1: אחריותיות מספר חלק
- Form 2: אחריותיות מוצר — חומר גלם, מפרטים ותהליכים מיוחדים
- Form 3: אחריותיות מאפיינים, אימות והערכת תאימות
FAI מבוצע על החלק הראשון של כל תוכנית חדשה, לאחר כל שינוי הדורש הסמכה מחדש (שינוי חומר, שינוי תהליך, שינוי ציוד, רדימות מעל שנתיים).
עקיבות חומר (MTRs)
כל הזמנה כוללת דוחות בדיקת חומר (MTRs) עקיבים למקור החום של המפעל. עבור כל אצווה שנשלחת:
- דרגת חומר ומפרט (למשל, "Ti-6Al-4V per ASTM F136")
- מספר חום / מספר אצווה מהמפעל
- הרכב כימי (% במשקל של כל יסוד)
- תכונות מכניות (מתיחה, כניעה, התארכות, קשיות)
- אישור מפעל (ASTM, EN, JIS, GB, AMS לפי הרלוונטי)
- מספר אצווה פנימי של JUDA המקשר בין החום לבין הזמנת הלקוח ואצוות העיבוד
עקיבות נשמרת מקבלת חומר הגלם דרך עיבוד, גימור, בדיקה ומשלוח. הרשומות נשמרות לאורך חיי תוכנית החלק או לפי תקופת השמירה שהלקוח מציין.
אימות חספוס משטח
מדידות פרופילומטר (מגע מחט, Mitutoyo SJ-410 או שווה-ערך) על כל המשטחים עם דרישות Ra מוגדרות. הדוחות כוללים מיקום מדידה, Ra ממוצע, Rz מקסימלי ואורך חתך לפי ISO 4287/4288. פרופילומטריה אופטית ללא-מגע זמינה למשטחים עדינים.
בדיקת קשיות
- קשיות Rockwell (HRA, HRB, HRC) לפי ASTM E18 — שיטה עיקרית לפלדות מחוסמות
- קשיות Vickers (HV) לפי ASTM E92 — לחתכים דקים ומיקרו-קשיות
- מיקרו-קשיות לחלקים מחוסמי-מעטפת, מצופים או מטופלי-משטח
- קשיות Brinell (HB) לפי ASTM E10 לחלקים יצוקים וגדולים
בדיקות נוספות לפי בקשה
- בדיקת מתיחה של קופונים מייצגים (אימות טיפול תרמי)
- בדיקת קורוזיה בערפל מלח לפי ASTM B117 (לחלקים מצופים או מכוסים)
- מדידת עובי ציפוי (XRF, מגנטי, זרם מערבולת)
- אימות ניקיון לפי ASTM F2459 (מיצוי גרווימטרי — לרפואה ותעופה וחלל)
- בדיקת דליפת הליום להרכבות אטומות
- בדיקת לחץ לחלקי טיפול בנוזלים
בקרת תהליך סטטיסטית (SPC)
עבור ריצות ייצור מעל 100 יחידות של מאפיינים קריטיים, אנו אוספים נתונים מידותיים במרווחים מוגדרים ומתחזקים תרשימי בקרה (X-bar / R, או X-bar / S). מדדי Cpk ו-Ppk מדווחים עם המשלוח. תנאים מחוץ-לבקרה מפעילים פעולה מתקנת מיידית לפי נהלי ה-IATF 16949 שלנו.
כיול & תחזוקת ציוד
- כל מכשירי המדידה מכוילים שנתית לפי ISO 10012
- תעודות כיול עקיבות לתקנים לאומיים (NIM China, NIST)
- מחקרי Gage R&R על מערכות מדידה קריטיות
- דיוק מכונת CNC מאומת רבעונית עם ball-bar ואינטרפרומטר לייזר
- אימות היסט כלי יומי על מכונות ייצור
פעולה מתקנת ומונעת (CAPA)
כל אי-התאמת איכות מפעילה את תהליך הפעולה המתקנת הפורמלי שלנו 8D:
- הקמת צוות
- תיאור הבעיה
- פעולת בלימה (בידוד חלקים מושפעים)
- ניתוח שורש הבעיה (5-why, שלד דג, פארטו)
- בחירת פעולה מתקנת קבועה
- אימות היישום
- מניעת הישנות
- הכרה בצוות וסגירה
דוחות 8D נמסרים ללקוח עבור כל בעיה שדווחה בשטח. שיעור ההישנות נעקב ומדווח בסקירת האיכות השנתית שלנו.
מסירת תיעוד
סטנדרטי בכל משלוח:
- דוח בדיקת חומר (MTR) לחומר גלם
- דוח בדיקה מידותית (או CMM PDF)
- תעודת התאמה (CoC)
- רשימת אריזה עם מספרי אצווה/חום
לפי בקשה (ללא עלות נוספת): דוחות חספוס משטח, דוחות קשיות, חבילת PPAP, חבילת AS9102 FAI, תרשימי SPC, תמונות של חלקים ואריזה.
חלקים אמיתיים שייצרנו
דיוק שאפשר לאמת — חלקי ייצור אמיתיים מרצפת הייצור שלנו בשנז'ן.
ברצפת הייצור שלנו
איכות מוסמכת — ניתנת לאימות
לחצו על תעודה לצפייה במסמך המלא.
שאלות נפוצות
מה כלול בתיעוד האיכות הסטנדרטי שלכם?
כל משלוח כולל: דוח בדיקת חומר (MTR) לחומר גלם עם עקיבות חום מהמפעל, דוח בדיקה מידותית (CMM PDF), תעודת התאמה (CoC), ורשימת אריזה עם מספרי אצווה. תיעוד נוסף (חספוס משטח, קשיות, חבילת PPAP, AS9102 FAI, תרשימי SPC) זמין לפי בקשה ללא עלות נוספת.
האם מכונות ה-CMM שלכם מכוילות?
כן. כל ציוד ה-CMM (Zeiss DuraMax, Zeiss Contura, Mitutoyo Crysta-Apex) מכויל שנתית לפי ISO 10012, עקיב לתקנים לאומיים (NIM China). תעודות כיול זמינות לפי בקשה.
האם אתם יכולים לספק PPAP מלא תחת IATF 16949?
כן. אנו מספקים את כל 18 אלמנטי ה-PPAP לפי AIAG מהדורה 4: רשומות תכנון, FMEAs, תוכניות בקרה, MSA, תוצאות מידותיות וחומר, מחקרי כושר תהליך (Cpk/Ppk), ואישור הגשת חלק. רמת הגשה 1-5 לפי העדפת הלקוח.
האם אתם מבצעים AS9102 FAI לתעופה וחלל?
כן. בדיקת מוצר ראשון AS9102 Rev C (Forms 1, 2, 3) עבור לקוחות תעופה וחלל. מבוצעת על החלק הראשון של כל תוכנית חדשה ולאחר כל שינוי מזכה. זמן אספקה סטנדרטי 3-5 ימי עסקים לאחר השלמת החלק.
כמה זמן אתם שומרים רשומות איכות?
שמירה סטנדרטית: 10 שנים מהמשלוח האחרון. שמירה ארוכה יותר זמינה לפי דרישת הלקוח (יש לנו לקוחות הדורשים שמירה של 25 שנים לעבודות תעופה וחלל ורפואה). הרשומות כוללות את כל נתוני ה-CMM, MTRs, רשומות עקיבות ותיעוד תהליך.
מה קורה אם חלק נכשל בבדיקה במתקן שלכם?
חלקים לא-מתאימים מבודדים מיד (מסומנים באדום) ולעולם אינם נשלחים. אנו מבצעים ניתוח שורש הבעיה, מתעדים את אי-ההתאמה, ומיישמים פעולה מתקנת לפי נהלי ה-IATF 16949 שלנו. אם הבעיה משפיעה על אצווה שכבר נשלחה, אנו מודיעים ללקוח תוך 24 שעות עם תוכנית פעולה 8D.
האם אני יכול לבצע ביקורת במתקן שלכם?
כן. ביקורות לקוחות מתקבלות בברכה — תאמו 2-3 שבועות מראש. אנו מארחים באופן שוטף ביקורות מיצרני OEM ברכב (Huawei, BYD, Emerson, ZTE, Mercedes-Benz) ומתאימים רשימות ביקורת ספציפיות ללקוח. ביקורות וירטואליות דרך WeChat/Zoom זמינות גם ללקוחות שאינם יכולים לנסוע.
דברו על הפרויקט עם מהנדס.
שלחו קבצי CAD ודרישות. נבחן את היצרנות ונחזור אליכם עם הצעדים הבאים.