מדריך תכנון לעיבוד שבבי CNC (DFM)
רוב עלותו של חלק מעובד ננעלת כבר בשלב התכנון. חלק שתוכנן לייצור (DFM) מתעבד מהר יותר, נבדק בקלות רבה יותר, ונפסל פחות. מדריך זה מסקר את הכללים המעשיים…

תכנון לעיבוד שבבי CNC — חסכו עלות לפני שחותכים מתכת
רוב עלותו של חלק מעובד ננעלת כבר בשלב התכנון. חלק שתוכנן לייצור (DFM) מתעבד מהר יותר, נבדק בקלות רבה יותר, ונפסל פחות. מדריך זה מסקר את הכללים המעשיים שמהנדסינו מיישמים מדי יום — עובי דופן, רדיוסים, קדחים, הברגות, סבולות וגימורים — כך שהחלק הבא שלכם יתומחר נמוך יותר ויישלח מהר יותר. שלחו לנו מודל ונחיל את אותה בדיקה בחינם לפני שתתחייבו.
עובי דופן
דפנות דקות רוטטות וסוטות תחת הכלי, וגורמות לרעד, לגימור ירוד ולפסולת. שמרו על דפנות של לפחות 0.8 מ"מ למתכות ו-1.5 מ"מ לפלסטיקה; עבה יותר זול יותר להחזקה בסבולת. אם דופן דקה בלתי נמנעת, אמרו לנו — נוכל לתפוס ולעבד בשלבים, אך זה עולה יותר.

רדיוסים פנימיים
כלי כרסום אינו יכול לחתוך פינה פנימית חדה — הוא משאיר רדיוס השווה לכלי. תכננו פינות פנימיות עם רדיוס של לפחות 1/3 מעומק החלל, והעדיפו רדיוסים גדולים יותר כדי שנוכל להשתמש בכלי גדול, מהיר ונוקשה יותר. פינות פנימיות חדות מכריחות כלים זעירים, הזנות איטיות ועלות גבוהה יותר.
עומק קדח וקוטר
שמרו קדחים מקודחים על עומק שאינו עולה על פי 4 מהקוטר לכלים סטנדרטיים (עד כ-פי 10 עם מקדחים מיוחדים, בעלות גבוהה יותר). השתמשו במידות מקדח סטנדרטיות במקום שאפשר — קוטר לא סטנדרטי עשוי לדרוש הברשה או קידוח. הימנעו מקדחים שנפרצים לתוך חללים בזווית; הם מסיטים את המקדח.

הברגות
הבריגו רק לעומק הנדרש — פי 1.5 מקוטר תפיסת ההברגה מספיק לחוזק מלא ברוב המתכות; עמוק יותר רק מוסיף עלות וסיכון לשבירת ברז. השתמשו במידות הברגה סטנדרטיות, ואפשרו מרווח וקיטום בהתחלות ההברגה. לחומרים קשים או דקים, שקלו תותבים מוברגים.
כיסים ועומק
כיסים עמוקים וצרים דורשים כלים ארוכים ודקים שסוטים ורוטטים. שמרו על עומק כיס בתוך כ-פי 4 מקוטר הכלי. כיסים רחבים ורדודים יותר מתעבדים מהר יותר ומחזיקים סבולות טוב יותר. הוסיפו רדיוס רצפה במקום שבו הדופן פוגשת את תחתית הכיס.
סבולות וגימור משטח
הגדירו סבולות הדוקות רק למאפיינים הזקוקים לכך — התאמות הצמדה, מושבי מיסבים, פני איטום — והשאירו את השאר ל-ISO 2768-medium. הגדירו גימור משטח (Ra) רק במקום שבו זה חשוב. גם סבולת הדוקה וגם גימור עדין מוסיפים עלות בכל מקום שבו הם מיושמים. מדריך הסבולות שלנו כולל את כל הפירוט וטבלת ISO 2768.
טקסט, חריטה ומאפיינים קטנים
טקסט חרוט זול יותר מטקסט בולט (מורם), שדורש פינוי כל החומר שסביבו. שמרו על קווי חריטה רחבים מספיק לכלי מעשי (≥0.5 מ"מ) ורדודים. הימנעו מרדיוסים זעירים וממיקרו-מאפיינים המכריחים כלים מיניאטוריים.
בחירת החומר משפיעה על העבידות
אלומיניום ופליז לעיבוד קל נחתכים מהר וזול. אל-חלד וטיטניום איטיים יותר וקשים יותר על הכלים, כך שאותה גיאומטריה עולה יותר. אם היישום שלכם מאפשר בחירה, בחירה בדרגה עבידה יותר יכולה לחסוך בעלות באופן משמעותי. שאלו אותנו — נציע אפשרויות.
שלחו לנו את התכנון לבדיקת DFM חינם
העלו מודל STEP/IGES ושרטוט דו-ממד. מהנדסינו סוקרים אותו מול הכללים האלה ומסמנים כל דבר שמוסיף עלות או סיכון מיותרים — לפני שתתחייבו, ללא תשלום. התחילו במרכז עיבוד CNC בסין שלנו.
איכות מוסמכת — ניתנת לאימות
לחצו על תעודה לצפייה במסמך המלא.
שאלות נפוצות
מהו DFM בעיבוד שבבי CNC?
DFM (תכנון לייצוריות) פירושו לתכנן חלק כך שהוא מתעבד ביעילות — עובי דופן מתאים, רדיוסים פנימיים נדיבים, עומקי קדח הגיוניים, הברגות סטנדרטיות, וסבולות המיושמות רק במקום הנדרש. DFM טוב מוריד עלות, מקצר זמן אספקה ומפחית פסילות. אנו מחילים בדיקת DFM חינם על כל הצעת מחיר.
מהו עובי הדופן המינימלי לחלקים מעובדי CNC?
ככלל, שמרו על דפנות של לפחות 0.8 מ"מ למתכות ו-1.5 מ"מ לפלסטיקה. דפנות דקות יותר רוטטות תחת הכלי, פוגעות בגימור ובסבולת ומעלות פסולת. דפנות דקות אפשריות עם תפיסה מיוחדת, אך הן מוסיפות עלות — אמרו לנו אם אחת בלתי נמנעת.
עד כמה עמוקים יכולים להיות קדחים וכיסים?
קדחים מקודחים חסכוניים ביותר עד כ-פי 4 מהקוטר בעומק (עמוק יותר אפשרי עם מקדחים מיוחדים בעלות גבוהה יותר), וכיסים צריכים להישאר בתוך כ-פי 4 מקוטר הכלי כדי להימנע מסטיית כלי ורעד. מאפיינים רחבים ורדודים יותר מתעבדים מהר יותר ומחזיקים סבולת טוב יותר.
האם בחירת החומר משנה את עלות העיבוד?
באופן משמעותי. אלומיניום ופליז לעיבוד קל נחתכים מהר וזול; אל-חלד, טיטניום וסופר-סגסוגות איטיים יותר וקשים יותר על הכלים, כך שאותה גיאומטריה עולה יותר. אם היישום שלכם מאפשר, בחירה בדרגה עבידה יותר חוסכת עלות — נשמח להציע אפשרויות.
דברו על הפרויקט עם מהנדס.
שלחו קבצי CAD ודרישות. נבחן את היצרנות ונחזור אליכם עם הצעדים הבאים.
